Технологии переработки ячменя: от зерна до конечного продукта

Зерно ячменя — важное сырье для пищевой и технической промышленности. В современном производстве налажена комплексная переработка ячменя для получения разных продуктов питания и технического назначения. 

Технологический процесс включает несколько этапов обработки, после которых получаются ценные продукты. Благодаря развитию технологий удается получать широкий ассортимент продукции с заданными свойствами.

Первичная обработка зерна

На элеваторах выполняется очистка и сортировка зерна по размеру и качеству. Специальное оборудование удаляет примеси, поврежденные зерна и мусор. Далее происходит сушка до оптимальной влажности 14%. Современные методы переработки ячменя позволяют сохранить максимум полезных веществ.

Зерно проходит шелушение — удаление цветочных пленок. Этот процесс необходим для получения чистого ядра. Затем выполняется шлифование и полирование ядра до нужной степени. Из обработанного зерна производят крупы и муку.

Очищенное зерно поступает на технологические линии в зависимости от конечного продукта. Для производства солода отбирают крупное зерно с высокой всхожестью. На крупяное производство направляют зерно со стекловидным эндоспермом. Мелкое зерно используют для производства муки и кормов.

Производство крупяных изделий

Перловая крупа — основной продукт переработки ячменя. Ядро шлифуют до получения округлой формы. Степень шлифовки влияет на сорт крупы. Ячневая крупа представляет собой дробленые ядра разного размера.

Стоит отметить: «По данным исследований, при производстве 1 тонны перловой крупы образуется около 350 кг мучки и 40 кг лузги, которые тоже перерабатываются» — отмечает технолог Андрей Смирнов.

Современные технологии позволяют получать разнообразные продукты переработки ячменя. На крупяных заводах установлено оборудование для производства хлопьев, толокна, экструдированных продуктов. Готовая продукция проходит строгий контроль качества.

Отвечая на вопрос что делают из ячменя, можно выделить следующие продукты:

• Перловую крупу разных номеров.
• Ячневую крупу.
• Хлопья быстрого приготовления.
• Толокно.
• Экструдированные снеки.
• Пищевые волокна.

Ячменные продукты ценятся за богатый состав и полезные свойства. Они используются в рационе для приготовления каш, супов и диетических блюд. Разнообразие форм обработки позволяет выбрать оптимальный вариант для разных кулинарных задач.

Мукомольное производство

В процессе помола зерна получают муку разных сортов. Что делают из ячменя какие продукты на мукомольных предприятиях — это мука грубого и тонкого помола. Ячменная мука используется в хлебопечении, кондитерском производстве.

Технология производства включает несколько проходов через вальцовые станки. После каждого прохода продукт просеивается через сита разной величины. Побочные продукты — отруби и мучка — идут на корм скоту.

На современных мельницах установлено оборудование для производства композитных смесей. Ячменную муку смешивают с пшеничной, ржаной для улучшения хлебопекарных свойств.

Солодовое производство

Особое направление — производство солода. Зерно замачивают до влажности 42-45%, проращивают в специальных условиях. В процессе образуются ферменты, расщепляющие крахмал. Продукты переработки ячменя в виде солода широко применяются в пищевой промышленности.

Процесс солодоращения строго контролируется. Температура, влажность, время проращивания влияют на качество солода. Готовый солод сушат при разных температурных режимах для получения разных типов продукта.

Основные виды солода и их применение:

• Светлый пивоваренный — для производства светлого пива.
• Карамельный — придает пиву особый вкус и цвет.
• Жженый — для темных сортов пива.
• Ржаной — для производства кваса.
• Ферментированный — для спиртового производства.

Полученный солод проходит лабораторный контроль качества. Специалисты проверяют содержание белка, влажность, экстрактивность. На основании результатов анализов принимается решение о дальнейшем использовании партии солода.

Безотходное производство

Современная переработка ячменя организована по принципу безотходного производства. Лузга используется для получения кормов, технического спирта, фурфурола. Мучка и отруби — ценное сырье для комбикормов.

Из крахмалистой части зерна производят крахмал, патоку, глюкозу. Белковые фракции перерабатывают в кормовой белок. Зародыш зерна содержит масло, витамины группы В, минералы.

Побочные продукты находят применение в разных отраслях:

• Производство биотоплива.
• Получение пищевых волокон.
• Изготовление строительных материалов.

Для получения качественных продуктов рекомендуется обращаться к сертифицированным производителям, использующим современное оборудование и соблюдающим технологические стандарты переработки зерна. Правильная организация производства позволяет получать широкий ассортимент продукции при минимальных отходах.